液壓機是一種以液體為工作介質，用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。當我們在使用液壓機時，有時會出現振動的情況，那么這是什么原因造成的呢？

       1、動梁忽然中止運動及管道閥門忽然敞開或關閉：動梁運動忽然中止，因為機架慣性將引起沖擊振蕩。
　　2、忽然失載：液壓機在進行落料、沖孔、切邊等工序時，因為資料斷裂，變形抗力忽然減小，將引起動梁、機架及管道的沖擊振蕩。

        3、力加壓后忽然回程：液壓機在加壓后，因為作業缸液體受壓力發生彈性緊縮，機架、動梁、作業缸、模具等受力發生彈性變形，都將儲存必定的能量，假如回程時卸壓過快，這部分能量忽然開釋,也將引起沖擊振蕩。

　　管道閥門忽然關閉，因為管道內流動液體的慣性也將引起沖擊振蕩，而管道閥門忽然敞開時，因為液體忽然流動,速度急劇改變，也將引起沖擊振蕩。

       液壓機振動解決方案: 

       1、液壓機回程時的減小作業缸上腔容積，以減小所貯存的彈功能，另一方面也可推遲作業缸上腔的卸壓速度以削減沖擊振動。發生液壓沖擊時的減振辦法：液壓沖擊多因為運動部件或油液的慣性引起的，恰當減小運動部件中止前的運動速度，延伸閥門的敞開和封閉時刻，均可削減液壓沖擊。

       2、可在液壓機作業臺與下模之間加必定厚度的墊板，使作業行程上移，在作業缸柱塞和滑梁之間加必定活動墊板，選用串聯柱塞，削減失荷時作業腔上腔的液量，到達減振的目的。 

       3、阻止能量的釋放，從落料沖孔變形抗力曲線可見，當作業行程約等于料厚的2/3時，剪切力到達頂峰，當材料開裂時，剪切力敏捷減小至0，使液壓機突然失載。可在作業行程略超越料厚2/3時，在材料下部加一塊液壓墊，以添加動梁下降的阻力，使得液壓機在材料開裂時不至于突然失載，因而減小了振動。