三梁四柱液壓機(jī)是一款多功能型鍛壓機(jī)床設(shè)備，是四柱液壓機(jī)的常用結(jié)構(gòu)樣式，汽車車門玻璃升降器外殼沖壓拉伸機(jī)。在日常的生產(chǎn)制造過程中，三梁四柱液壓機(jī)所需噸位、工作臺面、開口、行程、配置等都是根據(jù)工件的特點、生產(chǎn)工藝量身設(shè)計。三梁四柱液壓機(jī)根據(jù)其機(jī)身結(jié)構(gòu)又分為三梁四柱式單缸結(jié)構(gòu)、三梁四柱雙缸結(jié)構(gòu)、三梁四柱三缸結(jié)構(gòu)、三梁四柱式多缸結(jié)構(gòu)等。根據(jù)其功能用途，三梁四柱液壓機(jī)又分為粉末成型液壓機(jī)、拉伸液壓機(jī)、壓塊機(jī)、粉末冶金液壓機(jī)、校直液壓機(jī)、沖孔壓型液壓機(jī)、熱鍛液壓機(jī)、冷熱擠壓成型液壓機(jī)、復(fù)合材料模壓液壓機(jī)、塑料制品液壓機(jī)、磨料制品液壓機(jī)、SMC玻璃鋼制品液壓機(jī)等。

1、機(jī)器設(shè)備發(fā)燙少，減少制冷成本費，降低齒輪油成本費，其液壓傳動系統(tǒng)熱值一般為傳統(tǒng)式四柱液壓機(jī)的10%-30%，這是由于大部分情況下泵是零速低燒特點。三梁四柱液壓機(jī)的油箱能夠比傳統(tǒng)式四柱液壓機(jī)小，換機(jī)油時間還可以增加。因而，推動四柱液壓機(jī)的齒輪油使用量一般僅為傳統(tǒng)式四柱液壓機(jī)的50%上下；

2、三梁四柱液壓機(jī)效率高：根據(jù)適度的加降速操縱和動能提升，三梁四柱液壓機(jī)的速率能夠進(jìn)一步提高，工作中節(jié)奏感能夠比傳統(tǒng)式四柱液壓機(jī)提升好幾倍；

3、自動化技術(shù)水平高、協(xié)調(diào)能力好、高精度：推動三梁四柱液壓機(jī)的工作壓力、速率和部位均選用閉環(huán)控制計算機(jī)控制，自動化技術(shù)水平高、精密度好、應(yīng)用領(lǐng)域廣；

4、低噪聲：推動液壓泵一般選用內(nèi)齒合齒輪油泵，傳統(tǒng)式四柱液壓機(jī)一般選用變量柱塞泵。

5、節(jié)能降耗：液壓機(jī)和電子器件操縱選用智能化環(huán)保節(jié)能系統(tǒng)軟件，環(huán)保節(jié)能50-70%；

6、精度高：每臺設(shè)備均裝有紅外感應(yīng)安全光柵，合理維護(hù)實際操作工作人員，保證設(shè)備的反復(fù)精度等級可以達(dá)到(+0.03mm)，工作壓力偏差(+1%)；

7、平穩(wěn)經(jīng)久耐用：整個機(jī)械框架剪力墻、滾輪由高精密滑軌引導(dǎo)，耐沖擊和抗側(cè)壓工作能力強(qiáng)，平穩(wěn)高精密經(jīng)久耐用，可用于沖裁、成形、擠壓成型等加工工藝目地；

8、設(shè)備故障率低：智能化自動控制系統(tǒng)，溫度不容易迅速升高，油道系統(tǒng)軟件無負(fù)壓力，大大減少了常見故障，增加了液壓系統(tǒng)的使用期限；

9、便于維護(hù)保養(yǎng)：因為取消了液壓傳動系統(tǒng)中的占比，液壓電磁閥、變速控制回路和工作壓力調(diào)整控制回路，使液壓傳動系統(tǒng)大大簡化，降低齒輪油環(huán)境污染系統(tǒng)對的危害。