匣缽液壓機采用的是四梁四柱結構形式：機身由上橫梁、滑塊、脫模梁、工作臺、立柱等組成，上橫梁，工作臺通過立柱和螺母構成封閉機架，機身剛性和精度保持性好。滑塊沿立柱做上下運動，立柱導套材料采用復合材料，以提高許用面壓力，減小摩擦力，立柱材料采用45#鋼件，經表面處理并鍍硬鉻，提高耐磨與耐用度。焊接機身大梁采用回火處理消除焊接內應力，保證機器長久使用不易變形。工作臺、滑塊T形槽的位置以及下工作臺內腔尺寸跟模具配合好生產。液壓機油缸采用單缸結構,布置在上橫梁內，缸體通過法蘭與上橫梁固定在一起，活塞桿通過連接法蘭與活動橫梁相連接。缸體材料為優質45#鋼鍛打，保證材質均勻；所有活塞桿表面均進行淬火處理，油缸進行耐壓試驗（1.1倍）。立柱材料為 45＃鋼調質，立柱采用螺母緊固，以便于機身預緊。立柱經調質處理，導向部分表面鍍硬鉻0.05mm，提高表面精度、耐磨性及較強的抗偏載能力。
開機前：
1、將設備工作車間打掃干凈，在800噸石墨匣缽成型液壓機周圍沒有無關材料和部件，其他工作人員也不要靠近設備;
2、檢查800噸石墨匣缽成型液壓機立柱和油缸活塞桿是否有磨損，并加注潤滑油進行潤滑，檢查液壓油箱油液位置是否達到要求;
3、檢查模具安裝是否準確可靠，固定螺絲是否松動，模具是否存在生銹、裂紋或磨損嚴重現
4、一定要在800噸石墨匣缽成型液壓機安全鎖打開后，才可以開機工作。
4、一定要在800噸石墨匣缽成型液壓機安全鎖打開后，才可以開機工作。
工作時：
1、開機后應空負荷運轉幾次，沒有異常情況時再加壓工作;
2、800噸石墨匣缽成型液壓機工作時不得調整或修理模具，也不得隨意觸摸運動部件;
3、經常觀察設備工作狀況，出現噪音或振動，應停機檢修;
4、檢查液壓油箱的溫度，如出現溫度過高，也要停機檢查原因;
5、觀察成品的質量和外形，一旦出現不良品，要檢查模具是否出現磨損和800噸石墨匣缽成型液壓機壓力是否正常。
工作完畢后：
1、模具內的混合料要壓制完畢后方可停機，原材料在模具會腐蝕模具，還會堵塞模具;
2、將工作臺面清理干凈，并對模具進行清理，涂抹潤防銹油;
3、將輔助設備或工具擺放整齊;
4、800噸石墨匣缽成型液壓機關閉電源，開啟安全鎖。
